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    通鋼公司煉鋼事業(yè)部最大限度降低噸鋼成本，在多消化廢鋼降鐵耗增加產(chǎn)量上下功夫，日鐵耗為904.91千克/噸，成效顯著。
    入爐鐵水和廢鋼量做到定量化、數(shù)據(jù)化。該事業(yè)部分八個階段制定出鐵耗攻關(guān)目標，根據(jù)不同鐵耗規(guī)定對應(yīng)的鐵水和廢鋼加入量，并在3座轉(zhuǎn)爐主控室和廢鋼主控室制作懸掛看板，實現(xiàn)操作執(zhí)行精細化、清晰化。
    強化加入方式的規(guī)制管理。通過學習先進經(jīng)驗、總結(jié)生產(chǎn)現(xiàn)場工序，確定了廢鋼加入方式，并加大問題管控，減少冶煉過程中鋼水溫度降低。為多吃廢鋼，該事業(yè)部對原廢鋼斗進行擴容，保證方便加料；做好3座精煉爐人員配備，保證方坯鋼種走精煉，降低出鋼溫度，增加廢鋼消耗；減少生產(chǎn)事故率，縮短轉(zhuǎn)爐、精煉、連鑄冶煉澆注周期；減少頭尾坯、中包坨，控制回爐化廢。
    積極開展廢鋼驗收寫實工作。煉鋼事業(yè)部對廢鋼驗收進行細化，由煉鋼車間負責，將供貨廠家、時間、車號、凈重、規(guī)格、放射性和扣量說明一一進行詳細填寫，為廢鋼加入提供數(shù)據(jù)支持。通過寫實記錄，清楚反映當天廢鋼進貨數(shù)量，并及時反饋廢鋼規(guī)格和質(zhì)量問題，有效把好廢鋼進口關(guān)。

     來源：首鋼日報