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        工具用65Mn熱連軋鋼帶相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

        發(fā)表時(shí)間:2011-8-18 17:45:13??????點(diǎn)擊:

         1 范圍

          本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工具用熱連軋鋼帶的訂貨內(nèi)容、尺寸、外形、重量及允許偏差、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)。

          本標(biāo)準(zhǔn)適用于鞍鋼股份有限公司生產(chǎn)的農(nóng)機(jī)耙片、刃具、鋸片、機(jī)械刀片及彈簧等用途的熱連軋鋼帶。

          2 規(guī)范性引用文件

          下列文件中的條款,通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

          GB/T 222 鋼的成品化學(xué)成分允許偏差

          GB/T 223 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法

          GB/T 4336 碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法(常規(guī)法)

          GB/T 20066 鋼和鐵 化學(xué)成分測(cè)定用試樣的取樣和制樣方法(GB/T 20066-2006,idt ISO 14284:1996)

          Q/ASB 81 熱連軋鋼板和鋼帶包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)

          Q/ASB 146 鋼及鋼產(chǎn)品化學(xué)成分、物理性能及工藝參數(shù)數(shù)值精度的確定原則

          Q/ASB 269 熱連軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差

          3 訂貨內(nèi)容

          3.1 訂貨時(shí),用戶須提供以下信息:

          a) 本標(biāo)準(zhǔn)號(hào);

          b) 牌號(hào);

          c) 規(guī)格及尺寸精度(未規(guī)定時(shí),按A級(jí)厚度精度供貨)。

          3.2 標(biāo)記示例

          牌號(hào)為65Mn、厚度為3.0mm、尺寸精度為A級(jí)精度、寬度為1050mm的鋼帶,其標(biāo)記為:

          Q/ASB 85-2008 65Mn 3.0×1050×C

          1

          Q/ASB 85-2008

          4 尺寸、外形、重量及允許偏差

          4.1 鋼帶的厚度規(guī)格應(yīng)符合表1的規(guī)定

        1                              單位為毫米

        機(jī)組

        厚度規(guī)格

        1780

        2.514.0

        1700

        3.08.0

         

         4.2 鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合Q/ASB 269的規(guī)定,其中鋼帶塔形、不平度應(yīng)符合表2的規(guī)定。

        2                              單位為毫米

        機(jī)組

        塔形

        不平度(測(cè)量長(zhǎng)度1000)

        1780

        100

        30

        1700

        120

        40

         

          5 技術(shù)要求

          5.1 牌號(hào)和化學(xué)成分

          5.1.1 鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合表3的規(guī)定。

        3

        牌號(hào)

        化學(xué)成分,%

        C

        Si

        Mn

        P

        S

        Ni

        Cr

        Cu

        65Mn

        0.62~0.70

        0.17~0.37

        0.90~1.20

        0.030

        0.030

        0.25

        0.25

        0.20

         

          5.1.2 鋼帶的化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的規(guī)定。

          5.2 交貨狀態(tài)

          鋼帶以熱軋狀態(tài)交貨。

          5.3 表面質(zhì)量

          5.3.1 鋼帶表面不得有氣泡、裂紋、結(jié)疤、折疊和夾雜等對(duì)使用有害的缺陷,鋼帶不得有分層。

          5.3.2 鋼帶表面允許有深度(或高度)不超過(guò)厚度公差之半的麻點(diǎn)、凹面、劃痕等輕微的局部缺陷,且應(yīng)保證鋼板的最小厚度。

          5.3.3 鋼帶允許帶有若干不正常的部分,但有缺陷部分不得超過(guò)每卷鋼帶總長(zhǎng)度的6%。

          6 試驗(yàn)方法

          6.1 鋼帶的外觀應(yīng)目視檢查。

          6.2 鋼帶的尺寸和外形應(yīng)用合適的測(cè)量工具測(cè)量。

          6.3 鋼帶的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣方法及試驗(yàn)方法應(yīng)符合表4的規(guī)定。

        4

        序號(hào)

        檢驗(yàn)項(xiàng)目

        試樣數(shù)量(個(gè))

        取樣方法

        試驗(yàn)方法

        1

        化學(xué)分析

        1/

        GB/T 20066

        GB/T 223GB/T 4336

         

          7 檢驗(yàn)規(guī)則

          7.1 取樣數(shù)量

          鋼帶的取樣數(shù)量應(yīng)符合表4的規(guī)定。

          7.2 數(shù)值修約

          數(shù)值修約應(yīng)符合Q/ASB 146的規(guī)定。

          8 包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)

          鋼帶的包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)符合Q/ASB 81的規(guī)定。

         

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