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　　本報訊(記者張佳林 通訊員那麗)今年初以來，本鋼集團不斷延伸質(zhì)量管理，強化產(chǎn)品使用的質(zhì)量跟蹤服務(wù)管理，以用戶反饋為主線，提升用戶滿意度，形成了從產(chǎn)品客戶反饋、產(chǎn)品整改、質(zhì)量檢測驗證、跟蹤用戶反饋的閉環(huán)質(zhì)量服務(wù)管理體系。

　　日前，在本鋼集團一張《技術(shù)服務(wù)組反饋問題落實任務(wù)單》上，記者看到了這樣一個質(zhì)量攻關(guān)改進工作流程：某汽車廠對本鋼某車型前圍板表面質(zhì)量提出了更高、更嚴的要求。接到反饋問題后，生產(chǎn)廠立刻組織相關(guān)技術(shù)人員開展了相應(yīng)的質(zhì)量攻關(guān)，使反饋問題在一個星期內(nèi)得到解決。整改措施實施后，產(chǎn)品表面質(zhì)量達到更高標準的要求，很快得到了用戶認可。這是本鋼集團強化產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量管理、提升用戶滿意度的一個縮影。

　　據(jù)了解，5月份本鋼集團組織又一期技術(shù)服務(wù)組進駐用戶市場，對反饋的質(zhì)量問題進行確認，并下發(fā)了《技術(shù)服務(wù)組反饋問題落實任務(wù)單》，由牽頭單位負責任務(wù)單整改措施的制定和落實。對于原因簡單或管理類的問題，本鋼要求在一周內(nèi)上報改進措施;對于整改環(huán)節(jié)多的問題，要求一個月內(nèi)完成。最后，質(zhì)量管理部門負責督辦、檢測驗證，國貿(mào)公司負責后續(xù)用戶市場跟蹤反饋，從而建立起從反饋、整改到檢測驗證的閉環(huán)質(zhì)量服務(wù)管理體系，形成持續(xù)提升產(chǎn)品實物質(zhì)量的良性循環(huán)。